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自動(dòng)化及其它
--可車削內(nèi)外圓柱面、端面及其它旋轉(zhuǎn)面;
--車削各種常用公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)螺紋;
--進(jìn)行鉆孔、鉸孔和拉油槽等;
--主軸通孔直徑可為Φ105,可通過不同直徑的棒料;
--具有公制或英制進(jìn)給系統(tǒng),適合使用不同長(zhǎng)度計(jì)量單位的地區(qū)和國(guó)家;
--配有手動(dòng)剎車和腳踏剎車,操作習(xí)慣不同的地區(qū)和國(guó)家選擇;
--不同電壓(220V、380V、420V),不同頻率(50Hz、60Hz)的電氣系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)機(jī)床采用三維建模及有限元法設(shè)計(jì),從理論上對(duì)機(jī)床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計(jì)算,機(jī)床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、整機(jī)噪音低、承受切削扭矩大,能適應(yīng)強(qiáng)力切削的特點(diǎn)。
2)優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施,確保機(jī)床具有較高的加工精度和良好的精度保持性,機(jī)床加工工件穩(wěn)定性好。
3)機(jī)床的床身、床頭箱、床鞍、臺(tái)尾等關(guān)鍵零件的加工均采用高精度數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工。優(yōu)良的加工設(shè)備,保證了機(jī)床零件高的加工精度,是確保機(jī)床各項(xiàng)技術(shù)性能的重要措施。
4)機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì),機(jī)床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置(如:刀架、電壓、中心架、防護(hù)等配置)。
適應(yīng)行業(yè):
適用于機(jī)械、輕工等行業(yè)的多種加工需求。
項(xiàng)目 |
單位 |
CS6140C |
CS6240C |
|
加工范圍
|
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ400 |
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|
刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ220 |
|
|
馬鞍內(nèi)最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
/ |
φ630 |
|
馬鞍內(nèi)有效長(zhǎng)度 |
mm |
/ |
240 |
|
最大頂尖距 |
mm |
750/1000/1500/2000/3000 |
|
|
最大車削長(zhǎng)度 |
mm |
700/950/1450/1950/2950 |
|
主軸
|
主軸通孔直徑 |
mm |
φ105 |
|
|
主軸孔錐度 |
|
φ113 1:20 |
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|
主軸頭型式 |
|
ISO 702/Ⅱ No.8凸輪鎖緊型 |
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|
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
12 steps 36-1600 |
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進(jìn)給 和螺紋
|
上刀架最大行程 |
mm |
145 |
|
|
下刀架最大行程 |
mm |
320 |
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|
刀具截面 |
mm |
25×25 |
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|
X向進(jìn)給范圍 |
mm/r |
65種 0.027-1.07 |
|
|
Z向進(jìn)給范圍 |
mm/r |
65種 0.063-2.52 |
|
|
公制螺紋范圍 |
mm |
22 種 1-14 |
|
|
英制螺紋范圍 |
t.p.i |
25 種 2-28 |
|
|
模數(shù)螺紋范圍 |
πmm |
18 種 0.5-7 |
|
|
徑節(jié)螺紋范圍 |
t.p.i.π |
24 種 4-56 |
|
尾座
|
尾座套筒直徑 |
mm |
φ75 |
|
|
尾座套筒最大行程 |
mm |
150 |
|
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尾座套筒孔錐度(莫氏) |
|
莫氏No.5 |
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電機(jī)
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主電機(jī)功率 |
kW |
7.5 |
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|
冷卻泵電機(jī)功率 |
kW |
0.12 |
|
其它
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機(jī)床長(zhǎng)度 |
mm |
2382//2632/3132/3632/4632 |
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機(jī)床寬度 |
mm |
975 |
|
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機(jī)床高度 |
mm |
1270 |
|
|
機(jī)床重量 |
kg |
2050/2100/2300/2500/2900 |