BG-F系列龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架、方滑枕結(jié)構(gòu)，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

產(chǎn)品特點：

1.  底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障;

2.  X、Y向?qū)к壘鶠檫M口重載線軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；

3.  滑枕左右兩側(cè)各有一個平衡氣缸，通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)自動同步平衡，無需外接動力源，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；

4.  X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高；

5.  采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，主傳動采用齒輪傳動，最高轉(zhuǎn)速可達6000rpm;

6.  主軸采用浮動式打刀，在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命；

7.  X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8.  采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；

9.  機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)。

適用行業(yè)：

廣泛適用于汽車、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業(yè)