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QBK5-2T
產(chǎn)品介紹:

QBK5-2T數(shù)控車床是針對(duì)風(fēng)電領(lǐng)域所用緊固螺栓加工而開發(fā)的一款中間驅(qū)動(dòng)數(shù)控車床,該車床采用兩個(gè)單側(cè)液壓驅(qū)動(dòng)筒夾夾持工件中部,左右兩側(cè)各配置一組排式刀架,通過兩側(cè)刀具同時(shí)車削,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的一次裝夾,完成兩端外圓、端面的高效加工。為適用不同長度工件加工需求,兩側(cè)夾頭間距可通過程序控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,方便快捷。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1)采用整體式45°斜床身結(jié)構(gòu),排屑流暢,裝夾工件方便。床身經(jīng)多次時(shí)效處理,有效抑制了加工過程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力;

2)機(jī)床采用兩個(gè)單側(cè)中驅(qū)液壓單元背對(duì)背安裝結(jié)構(gòu),兩中驅(qū)單元夾持距離可通過程序控制調(diào)整支持間距,適用不同長度工件加工,適用范圍廣,調(diào)整效率高,主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)1200 r/min;

3)X/Z軸采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接連接,進(jìn)給精度高,可獲得更高的加工精度;

4)導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動(dòng)稀油潤滑,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命;

5)采用左右兩個(gè)排式刀架,工作穩(wěn)定可靠;

6)配備冷卻泵及水箱,保證加工過程充分冷卻;

7)機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人;

8)機(jī)床以國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)為主,安全性能符合GB/T5226.1電器安全標(biāo)準(zhǔn),性價(jià)比高,穩(wěn)定可靠。

適用行業(yè):

適用于風(fēng)電領(lǐng)域緊固螺栓兩端同時(shí)加工。



技術(shù)規(guī)格:

 

項(xiàng)  目

單位

QBK5-2T

加工

   范圍 

主軸夾持工件范圍

mm

φ15-φ50

加工工件長度范圍

mm

500-1000

最大車削長度

mm

125

主軸

主軸轉(zhuǎn)速

r/min

100-1200

主電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘)

kW

7.5/11

主軸最大輸出扭矩

N.m

140

床鞍

傾斜角度

DEG

45°

移動(dòng)距離X1、X2、Z1、Z2、Z3

mm

195、195、230、600、480

快移速度X1、X2、Z1、Z2、Z3

m/min

6、6、8、8、8

絲杠螺距X1、X2、Z1、Z2、Z3

mm

5、5、6、6、6

滾珠絲杠直徑X1、X2、Z1、Z2、Z3

mm

φ32、φ32、φ40、φ40、φ40

伺服電機(jī)扭矩X1、X2、Z1、Z2、Z3

N.m

6、6、10、10、10

刀具

刀架裝刀容量

 

左1+右1

刀具截面

mm

25×25

冷卻

冷卻泵流量

kW

0.18

冷卻泵功率

L/min

50

其他

電源

kVA

25

機(jī)床外型尺寸(長×寬×高)

mm

 3810×1893×2130

機(jī)床凈重

kg

5500